Peralatan jalur produksi rantai mudah dibersihkan, dan badan jalur dapat langsung dicuci dengan air pada permukaan peralatan (tetapi perlu diperhatikan bahwa bagian daya dan bagian kontrol tidak dapat dicuci dengan air untuk menghindari kerusakan pada bagian internal. komponen, sengatan listrik, dan kecelakaan.) Untuk memaksimalkan masa pakai peralatan, pemeliharaan dan perawatan adalah kuncinya. Secara umum, motor bagian tenaga perlu diganti dengan oli tepat waktu setelah sekitar satu tahun digunakan untuk memastikan bahwa motor berada dalam kondisi pengoperasian terbaik dan mengurangi kerugian internal. Biasanya, setelah peralatan jalur produksi rantai digunakan, listrik harus dimatikan tepat waktu dan permukaan peralatan harus dibersihkan untuk jangka waktu tertentu. Ketika peralatan memerlukan pemeliharaan, peralatan tersebut harus dirawat oleh personel peralatan profesional, dan personel yang tidak terkait tidak boleh melakukan pemeliharaan untuk menghindari kerugian ekonomi dan kecelakaan keselamatan yang tidak perlu. Jika peralatan rusak, peralatan tersebut tidak boleh diperiksa dan diperbaiki secara membabi buta, dan insinyur profesional harus diminta untuk memeriksa dan memperbaikinya.
Selama pengoperasian konveyor, jalur produksi rantai mengalami berbagai efek geser beban dengan sifat dan volume berbeda, dan berada dalam kondisi tegangan yang sangat kompleks. Kerusakan yang paling umum terjadi pada jalur produksi pelat rantai adalah: keausan pada permukaan dan tepi kerja; penetrasi, robek dan jatuhnya akibat benturan bongkahan batu besar; kelelahan yang disebabkan oleh tegangan lentur berulang pada inti melalui kelompok seruling dan roller; pengurangan dan penuaan indeks kekuatan mengemudi di bawah pengaruh media latar belakang, dll.